Tarcza z tytanowej płyty
Tytanowy cel: Używamy kęsów lub płyt ze stopu tytanu do obróbki tytanowej. Zawartość zanieczyszczeń w czystym tytanie przemysłowym jest większa niż w przypadku czystego tytanu chemicznego, więc jego wytrzymałość i twardość są nieco wyższe.Jego właściwości mechaniczne i chemiczne są podobne do stali nierdzewnej.W porównaniu ze stopem tytanu czysty tytan ma lepszą wytrzymałość i lepszą odporność na utlenianie.Jest lepsza niż austenityczna stal nierdzewna, ale jej odporność na ciepło jest słaba.W przypadku TA1, TA2, TA3 następuje stopniowy wzrost zawartości zanieczyszczeń, wytrzymałości mechanicznej i twardości, natomiast ciągliwość plastyczna maleje w kolejności.
• Tarcza z tytanowej płyty: Stopień 1, stopień 2, stopień 5, stopień 5, stopień 7, stopień 9, stopień 11, stopień 12, stopień 16, stopień 23 itd.
• Typy:Cel okrągły, cel rurowy, cel płytowy.ect
• Wymiar:60/80/120 (szer.) × 6/8/12 (gł.) × 519/525/620 (dł.) i 60-800 (szer.) × 6-40 (gł.) × 600-2000 (dł.)Dostosowane
•STwoja twarz:jasna powierzchnia lub powierzchnia wytrawiania kwasem
• Aplikacje: stosowany w urządzeniach do separacji półprzewodników, wyświetlaczach płaskich, foliach elektrod magazynujących, powlekaniu metodą napylania, powlekaniu powierzchni przedmiotu obrabianego, przemyśle powlekania szkła itp.
| Nazwa zwyczajowa materiału ze stopów tytanu | ||
| gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
♦ Skład chemiczny stopów tytanu ♦
| Stopień | Skład chemiczny, procent wagowy (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Inne elementy Maks.każdy | Inne elementy Maks.całkowity | |
| gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
♦Stop tytanuWłaściwości fizyczne ♦
| Stopień | Właściwości fizyczne | |||||
| Wytrzymałość na rozciąganie Min | Siła plastyczności Min. (0,2%, przesunięcie) | Wydłużenie w 4D Min. (%) | Redukcja powierzchni Min. (%) | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
