Tytanowy dysk
Tytanowy dyskjest zwykle używany do obróbki tytanowego kołnierza lub tytanowego arkusza rurowego do urządzeń wymienników ciepła.
Jako firma z ponad 20-letnim doświadczeniem produkcyjnym dysponujemy szeregiem rygorystycznych instrukcji dotyczących procesu kucia i obsługi, obejmujących etapy nagrzewania, czas nagrzewania i czas konserwacji cieplnej.Maszyna do szybkiego kucia 35MN i 16MN gwarantowała wielokrotne kucie w odpowiednim zakresie temperatur.Technologia kucia może zmienić fizyczną strukturę tytanowego dysku.Znacznie poprawiła jakość poziomu dysku tytanowego.
• Materiały na dyski tytanowe: Czysty tytan, klasa 1, klasa 2, klasa 5, klasa 5, klasa 7, klasa 9, klasa 11, klasa 12, klasa 16, klasa 23 itd.
• Formularze: Rozmiar standardowy lub według rysunku klienta.
• Wymiar:OD: 150 ~ 1500 mm, grubość: 35 ~ 250 mm, dostosowane
• Standardy:ASTM B265, ASTM B381
• Kontrola:Test składu chemicznego → Test właściwości fizycznych → Badanie makroskopowe → Wykrywanie wad ultradźwiękowych → Kontrola wad wyglądu
| Nazwa zwyczajowa materiału ze stopów tytanu | ||
| gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
♦ Dysk tytanowy Skład chemiczny ♦
| Stopień | Skład chemiczny, procent wagowy (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Inne elementy Maks.każdy | Inne elementy Maks.całkowity | |
| gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
♦Tytanowy dyskWłaściwości fizyczne ♦
| Stopień | Właściwości fizyczne | |||||
| Wytrzymałość na rozciąganie Min | Siła plastyczności Min. (0,2%, przesunięcie) | Wydłużenie w 4D Min. (%) | Redukcja powierzchni Min. (%) | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦♦♦ Właściwości materiałów ze stopu tytanu: ♦♦♦
•Stopień 1: Czysty tytan, stosunkowo niska wytrzymałość i wysoka plastyczność.
•Stopień 2: Najczęściej używany czysty tytan.Najlepsze połączenie siły
•Klasa 3: Tytan o wysokiej wytrzymałości, stosowany na płyty Matrix w wymiennikach płaszczowo-rurowych
•Klasa 5: Najczęściej produkowany stop tytanu.Niezwykle wysoka wytrzymałość.wysoka odporność na ciepło.
•Stopień 7: Doskonała odporność na korozję w środowiskach redukujących i utleniających.
•Stopień 9: Bardzo wysoka wytrzymałość i odporność na korozję.
•Klasa 12: Lepsza odporność na ciepło niż czysty tytan.Zastosowania jak dla klasy 7 i 11.
•Klasa 23: Stop tytanu, 6 aluminium i 4 wanadu ELI (o bardzo niskiej zawartości śródmiąższowej) do stosowania na implantach chirurgicznych.
