Arkusz/pasek/pręt/pierścień Mumetal SuPermalloy (1J85).

Szczegóły produktu

Wspólne nazwy handlowe: Mumetal, UNS N14080, HY-MU80, Permalloy 80, 1J79, 79НМ,

Mumetal /Permalloy 80 to wysoce magnetyczny stop niklu, molibdenu i żelaza.o zawartości około 80% niklu i 15% żelaza i 5% molibdenu.Jest przydatny jako materiał rdzenia magnetycznego w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym.Permalloy 80 zapewnia wysoką początkową i maksymalną przepuszczalność przy niskiej sile koercji, niskich stratach histerezy, niskich stratach wirowych i niskim magnetostrykcji, co jest krytyczne w zastosowaniach przemysłowych.

Aplikacje:

• Laminacje transformatorowe •Przekaźnik • Głowice rejestrujące • Jarzma odchylające i ogniskujące • Wzmacniacze • Głośniki • Ekranowanie.

Stopień

Wielka Brytania

Niemcy

USA

Rosja

Standard

Mumetal

(1J79)

Mumetal

/

Permalloj 80

HY-MU80

79HM

ASTM A753-78

GBn 198-1988

MumetalSkład chemiczny

Stopień

Skład chemiczny (%)

C P S Cu Mn Si Ni Mo Fe
Mumetal1J79
0,03 0,020 0,020 0,20 0,60 ~ 1,1 0,30 ~ 0,50 78,5 ~ 80,0 3,80 ~ 4,10 Balansować

Mumetal Własność fizyczna

Stopień

Rezystywność (μΩ·m)

Gęstość

(g/cm3)

Punkt Curie °C

stała magnetostrykcji nasycenia (×10-2)

Wytrzymałość na rozciąganie/MPa

Wytrzymałość plastyczna/MPa

Mumetal

1J79

Niewyżarzone

Wyżarzone

Niewyżarzone

Wyżarzone

0,40

8.20

980

2

1030

560

980

150

Rozszerzenie liniowe Mumetal Avager

Stopień

Współczynnik rozszerzalności liniowej w różnych temperaturach (x 10-6/K)

20100

20200

20300

20400

20500

20600

20700

20800

20900

Mumetal

1J79

10,3-10,8

10.911.2

11.412.9

11.912,5

12.313.2

12.713.4

13.113.6

13.413.6

13.213,7

Potencjał ekranowania Mumetalu                                                                                                                                                                 

Permalloy ma wyjątkowo wysoką przepuszczalność i nominalną siłę koercji, co czyni go odpowiednim materiałem do operacji osłonowych.Aby uzyskać pożądane właściwości ekranujące, HyMu 80 poddaje się wyżarzaniu do temperatury 1900oF lub 1040oC po procesach formowania.Wyżarzanie w podwyższonych temperaturach zwiększa przepuszczalność i właściwości ekranujące.

 


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas