Stop stali 15-7M0Ph może wytrzymać wszelkiego rodzaju procesy formowania na zimno i spawania w warunkach austenitu.Następnie można uzyskać poprzez obróbkę cieplną
najwyższa siła;Poniżej 550 ℃ z doskonałą wytrzymałością w wysokich temperaturach, został zaprojektowany tak, aby mieć większą wytrzymałość niż 17-4 PH.Stop ma strukturę martenzytyczną w stanie wyżarzonym i jest dodatkowo wzmacniany przez obróbkę cieplną w stosunkowo niskiej temperaturze, która wytrąca fazę zawierającą miedź w stopie.
C | Cr | Ni | Mo | Si | Mn | P | S | Al |
≤0,09 | 14,0-16,0 | 6,5-7,75 | 2,0-3,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | 0,75-1,5 |
Gęstość (g/cm3) | Rezystancja (µΩ·m) |
7.8 | 0,8 |
Stan | bb/N/mm2 | 0,2/N/mm2 | δ5/% | ψ | HRW | |
Utwardzanie wydzieleniowe | 510 ℃ starzenie się | 1320 | 1210 | 6 | 20 | ≥388 |
565 ℃ starzenie się | 1210 | 1100 | 7 | 25 | ≥375 |
AMS 5659, AMS 5862, ASTM-A564, W.Nr/EN 1.4532
•Wytrzymuje wszelkiego rodzaju procesy formowania na zimno i spawania w warunkach austenitu. Następnie poprzez obróbkę cieplną można uzyskać najwyższą
wytrzymałość, poniżej 550 ℃ z doskonałą wytrzymałością w wysokich temperaturach.
•Właściwości spawania elektrycznego: Stal może stosować spawanie łukowe, zgrzewanie oporowe i spawanie łukowe w osłonie gazu, najlepsze jest spawanie w osłonie gazu.
Spawanie często odbywa się w warunkach obróbki roztworem stałym materiałów i nie wymaga wstępnego podgrzewania przed spawaniem.
Gdy spawanie wymaga dużej wytrzymałości, najczęściej wybiera się drut 17-7 z niższą zawartością ferrytu δ, można zastosować drut spawalniczy ze stali austenitycznej
Stosowany do produkcji cienkościennych elementów konstrukcji lotniczych, wszelkiego rodzaju kontenerów, rur, sprężyn, folii zaworowych, wału statku,
płyta sprężarki, elementy reaktora, a także różne elementy konstrukcji sprzętu chemicznego itp.