Mumetal Permalloy 80(1J79) Pręt/ARKUSZ/pasek
Wspólne nazwy handlowe: Mumetal, UNS N14080, HY-MU80, Permalloy 80, 1J79, 79НМ,
Mumetal /Permalloy 80 to wysoce magnetyczny stop niklu, molibdenu i żelaza.o zawartości około 80% niklu i 15% żelaza i 5% molibdenu.Jest przydatny jako materiał rdzenia magnetycznego w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym.Permalloy 80 zapewnia wysoką początkową i maksymalną przepuszczalność przy niskiej sile koercji, niskich stratach histerezy, niskich stratach wirowych i niskim magnetostrykcji, co jest krytyczne w zastosowaniach przemysłowych.
Aplikacje:
• Laminacje transformatorowe •Przekaźnik • Głowice rejestrujące • Jarzma odchylające i ogniskujące • Wzmacniacze • Głośniki • Ekranowanie.
| Stopień | Wielka Brytania | Niemcy | USA | Rosja | Standard |
| Mumetal (1J79) | Mumetal | / | Permalloj 80 HY-MU80 | 79HM | ASTM A753-78 GBn 198-1988 |
MumetalSkład chemiczny
| Stopień | Skład chemiczny (%) | ||||||||
| C | P | S | Cu | Mn | Si | Ni | Mo | Fe | |
| Mumetal1J79 | ≤ | ||||||||
| 0,03 | 0,020 | 0,020 | 0,20 | 0,60 ~ 1,1 | 0,30 ~ 0,50 | 78,5 ~ 80,0 | 3,80 ~ 4,10 | Balansować | |
Mumetal Własność fizyczna
| Stopień | Rezystywność (μΩ·m) | Gęstość (g/cm3) | Punkt Curie °C | stała magnetostrykcji nasycenia (×10-2) | Wytrzymałość na rozciąganie/MPa | Wytrzymałość plastyczna/MPa | ||
| Mumetal 1J79 | Niewyżarzone | Wyżarzone | Niewyżarzone | Wyżarzone | ||||
| 0,40 | 8.20 | 980 | 2 | 1030 | 560 | 980 | 150 | |
Rozszerzenie liniowe Mumetal Avager
| Stopień | Współczynnik rozszerzalności liniowej w różnych temperaturach (x 10-6/K) | ||||||||
| 20～100℃ | 20～200℃ | 20～300℃ | 20～400℃ | 20～500℃ | 20～600℃ | 20～700℃ | 20～800℃ | 20～900℃ | |
| Mumetal 1J79 | 10,3-10,8 | 10.9～11.2 | 11.4～12.9 | 11.9～12,5 | 12.3～13.2 | 12.7～13.4 | 13.1～13.6 | 13.4～13.6 | 13.2～13,7 |
Potencjał ekranowania Mumetalu
Permalloy ma wyjątkowo wysoką przepuszczalność i nominalną siłę koercji, co czyni go odpowiednim materiałem do operacji osłonowych.Aby uzyskać pożądane właściwości ekranujące, HyMu 80 poddaje się wyżarzaniu do temperatury 1900oF lub 1040oC po procesach formowania.Wyżarzanie w podwyższonych temperaturach zwiększa przepuszczalność i właściwości ekranujące.
