Inconel® 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy owysoka wytrzymałość i dobra ciągliwość do 1300°F (704°C).ten stop zawiera znaczne ilości żelaza, kolumbu i molibdenu, a także mniejsze ilości aluminium i tytanu. Nikiel 718 ma również stosunkowo dobrą spawalność, odkształcalność i doskonałe właściwości kriogeniczne w porównaniu z innymi stopami niklu utwardzanymi wydzieleniowo.Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego tego stopu pozwala na łatwe spawanie bez utwardzania i pękania.Stop 718 jest niemagnetyczny.Zachowuje dobrą odporność na korozję i utlenianie i jest stosowany do części wymagających wysokiej odporności na pełzanie i pękanie naprężeniowe do 1300°F (704°C) oraz odporności na utlenianie do 1800°F (982°C).
Stop | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
718 | Min. | 50 | 17 | balansować | 2.8 | 4,75 | 0,2 | 0,7 | ||||||
Maks. | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 1 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,01 | 0,3 | 0,8 | 1,15 |
Gęstość | 8,24 g/cm3 |
Temperatura topnienia | 1260-1320℃
|
Status | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Siła plastyczności Rp 0,2N/mm² | Wydłużenie Jak % | Twardość Brinella HB |
Leczenie roztworem | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, ASME Case 2222-1, ASME SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, GE B50TF14, GE B50TF15,
UNS N07718, Werkstoff 2.4668
Drut | Arkusz | Rozebrać się | Pręt | Rura |
AMS 5962NACE MR-0175AWS 5.14, ERNiFeCr-2 | ASTM B670ASMESB670 | AMS 5596AMS 5597 | ASTMSB637, AMS 5662AMS 5663, AMS 5664 | AMS 5589AMS-a 5590 |
Inconel 718 ma strukturę austenityczną, utwardzanie wydzieleniowe generuje „γ” co zapewnia doskonałe właściwości mechaniczne.Granica opadów generująca „δ” zapewniła najlepszą plastyczność w obróbce cieplnej. Z wyjątkową odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe i zdolność do wżerów w środowiskach o wysokiej lub niskiej temperaturze, zwłaszcza nieutlenialność w wysokiej temperaturze.
1. urabialność
2. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość, wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość na zerwanie w temperaturze 700 ℃.
3. Wysoka nieutlenialność przy 1000 ℃.
4.Stała wydajność mechaniczna w niskiej temperaturze.
Wytrzymałość na podwyższoną temperaturę, doskonała odporność na korozję i urabialność w temperaturze 700 ℃ sprawiły, że można go stosować w szerokim zakresie środowisk o wysokich wymaganiach.Gatunki Inconelu nadają się do stosowania w produkcji komponentów stosowanych w trudnych warunkach, takich jak wirniki i uszczelnienia turbosprężarek, wały silników elektrycznych pomp głębinowych, generatory pary, rury do wymienników ciepła, przegrody tłumiące dźwięk broni palnej i karabiny maszynowe , rejestratory czarnej skrzynki w samolotach itp.
•Turbina parowa
•Rakieta na paliwo ciekłe
•Inżynieria kriogeniczna
•Środowisko kwaśne
•Inżynieria nuklearna