Wysoka zawartość niklu zapewnia stopowi skuteczną odporność na korozję naprężeniową.
Odporność na korozję jest dobra w przypadku różnych mediów, takich jak kwasy siarkowy, fosforowy, azotowy i organiczne, metale alkaliczne, takie jak wodorotlenek sodu, wodorotlenek potasu i roztwory kwasu solnego.
Wyższą ogólną wydajność Incoloy 825 wykazano w rozpuszczalniku do spalania jądrowego z różnymi mediami korozyjnymi, takimi jak kwas siarkowy, kwas azotowy i wodorotlenek sodu, wszystkie przetwarzane w tym samym sprzęcie.
Stop | % | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | P |
825 | Min. | 38,0 | 19,5 | 2.5 | 22.0 | - | - | - | - | 1,5 | 0,6 | - | |
Maks. | 46,0 | 23,5 | 3.5 | - | 0,05 | 1,0 | 0,5 | 0,03 | 3.0 | 0,2 | 1.2 | 0,03 |
Gęstość | 8,14 g/cm3 |
Temperatura topnienia | 1370-1400℃ |
Status | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Siła plastyczności Rp 0,2N/mm² | Wydłużenie Jak % | Twardość Brinella HB |
Leczenie roztworem | 550 | 220 | 30 | ≤200 |
Pręt/pręt | Drut | Pasek/cewka | Arkusz/płyta | Rura/rura | Odkuwki |
ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754 | ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754 | ASTM B424/B409/B906/ASME SB424/SB409/SB906 | ASTM B163/ASME SB163, ASTM B407/B829/ASME SB407/SB829, ASTM B514/B775/ASMESB514/SB775, ASTM B515/B751 | ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754/ASME SB366 (łączniki) |
Stop 825 jest rodzajem stopu inżynierii ogólnej, który ma odporność na korozję kwasową i zasadową w środowisku utleniania i redukcji oraz skuteczną odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe ze względu na wysoki skład niklu. We wszystkich rodzajach mediów odporność na korozję jest bardzo dobra, np. siarka kwas, kwas fosforowy, kwas azotowy i kwas organiczny, do zasad, takich jak wodorotlenek sodu, wodorotlenek potasu i roztwór kwasu chlorowodorowego.Wyższą wszechstronną wydajność stopu 825 wykazuje się w spalaniu jądrowym rozpuszczającym różne czynniki korozyjne, takie jak kwas siarkowy, kwas azotowy i wodorotlenek sodu, wszystkie są obsługiwane w tym samym sprzęcie.
•Dobra odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe.
•Dobra odporność na korozję wżerową i szczelinową
•Dobra odporność na kwasy utleniające i nieutleniające.
•Dobre właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej lub do 550 ℃
•Certyfikat produkcji zbiornika ciśnieniowego o temperaturze 450 ℃
•Komponenty, takie jak wężownice grzewcze, zbiorniki, skrzynki, kosze i łańcuchy w zakładach wytrawiania kwasem siarkowym
•Wymienniki ciepła chłodzone wodą morską, systemy rurociągów produktów offshore;rury i komponenty do obsługi gazów kwaśnych
•Wymienniki ciepła, parowniki, płuczki, rury zanurzeniowe itp. w produkcji kwasu fosforowego
•Wymienniki ciepła chłodzone powietrzem w rafineriach ropy naftowej
•Przetwórstwo spożywcze
•Zakłady Chemiczne