Hiperco 50A(1J22) Pręt/arkusz/pasek/rura
Popularne nazwy handlowe: SupermendurHiperco 50A, 1J22, Permendur, Vacoflux 50, 50КФ
Stop Hiperco 50A to miękki stop magnetyczny zawierający 49% kobaltu i 2% wanadu. Stop ten ma najwyższe nasycenie magnetyczne, które było stosowane głównie jako materiał rdzenia magnetycznego w materiale rdzenia elektrycznego w sprzęcie elektrycznym wymagającym wysokich wartości przenikalności przy bardzo wysokie gęstości strumienia magnetycznego.Właściwości magnetyczne tego stopu umożliwiają zmniejszenie masy, redukcję zwojów miedzi i izolację produktu końcowego w porównaniu z innymi stopami magnetycznymi o niższych przenikalnościach w tym samym zakresie pola magnetycznego.
| Stopień | Wielka Brytania | Niemcy | USA | Rosja | Standard |
| HiperCo50A (1J22) | Trwałość | Vacoflux 50 | Supermendur | 50КФ | GB/T15002-1994 |
Hiperco50ASkład chemiczny
| Stopień | Skład chemiczny (%) | |||||||||
| HiperCo50A 1J22 | C≤ | Mn≤ | Si≤ | P≤ | S≤ | Cu≤ | Ni≤ | Co | V | Fe |
| 0,04 | 0,30 | 0,30 | 0,020 | 0,020 | 0,20 | 0,50 | 49,0～51,0 | 0,80～1,80 | Balansować | |
Hiperco50AWłasność fizyczna
| Stopień | Rezystywność /(μΩ·m) | Gęstość/(g/cm3) | Punkt Curie/°C | Współczynnik magnetostrykcji/(×10-6) | Wytrzymałość na rozciąganie, N/mm2 | |
| HiperCo50A 1J22 | Niewyżarzone | Wyżarzone | ||||
| 0,40 | 8.20 | 980 | 60～100 | 1325 | 490 | |
Hiperco50A Właściwości magnetyczne
| Typ | Indukcja magnetyczna przy różnej sile pola magnetycznego ≥(T) | Koercja/Hc/A/m)≦ | |||||
| B400 | B500 | B1600 | B2400 | B4000 | B8000 | ||
| Pasek/arkusz | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.10 | 2.15 | 2.2 | 128 |
| Drut/Odkuwki | 2.05 | 2.15 | 2.2 | 144 | |||
Hiperco 50A Obróbka cieplna produkcyjna
Wybierając temperaturę obróbki cieplnej dla danego zastosowania, należy wziąć pod uwagę dwa czynniki:
• Aby uzyskać najlepsze właściwości maanetyczne, wybierz najwyższą sugerowaną temperaturę.
• Jeśli aplikacja wymaga określonych właściwości mechanicznych wyższych niż te uzyskane przy zastosowaniu najwyższej temperatury.wybrać temperaturę, która zapewni pożądane właściwości mechaniczne.
Wraz ze spadkiem temperatury właściwości maanetyczne stają się mniej miękkie magnetycznie.Temperatura obróbki cieplnej w celu uzyskania najlepszych właściwości magnetycznych sofi powinna wynosić 16259F +/-259F (885℃ +/- 15%C). Nie przekraczać 1652 F(900°C). Stosowana atmosfera do obróbki cieplnej musi być nieutleniająca i nienawęglana.Sugeruje się atmosfery takie jak suchy wodór lub wysoka próżnia.Czas utrzymywania się w temperaturze powinien wynosić od dwóch do czterech godzin.Schładzać z nominalną szybkością 180 do 360°F (100 do 200°C) na godzinę do temperatury co najmniej 700 F (370°C), następnie naturalnie chłodzić do temperatury pokojowej.
