E-mail: info@sekonicmetals.com
Telefon: +86-511-86889860
English

Sprężyna wysokotemperaturowa, podkładka sprężynowa wysokotemperaturowa

Szczegóły produktu

Sprężyna wysokotemperaturowa, podkładka sprężynowa wysokotemperaturowa,
Sprężyna naciskowa o wysokiej temperaturze, sprężyna matrycowa o wysokiej temperaturze, sprężyna talerzowa o wysokiej temperaturze, sprężyna talerzowa o wysokiej temperaturze, specjalna sprężyna wysokotemperaturowa, Podkładka sprężynująca o wysokiej temperaturze, Sprężyna rozciągliwa o wysokiej temperaturze, sprężyna skrętowa o wysokiej temperaturze, sprężyna zaworu wysokotemperaturowego, sprężyna falowa o wysokiej temperaturze,

Wiosna

Sprężyna wysokotemperaturowa:

Sprężyna to część mechaniczna, która wykorzystuje elastyczność do pracy.Części wykonane z materiałów elastycznych odkształcają się pod wpływem siły zewnętrznej, a po usunięciu siły zewnętrznej powracają do swojego pierwotnego kształtu.Używany również jako „wiosna”.Zwykle wykonane ze stali sprężynowej.Rodzaje sprężyn są złożone i różnorodne.

Nasza firma zjednoczona z profesjonalnymi fabrykami sprężyn produkuje i dostarcza sprężyny wysokotemperaturowe


Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!

• Materiały sprężynowe odporne na wysoką temperaturę:

SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,

Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)

• Typy sprężyn:

→Sprężyny dociskowe →Sprężyna naciągowa

→Sprężyna skrętowa →Sprężyna zginana

♦ Sprężyna falista ♦ Sprężyna spiralna ♦ Sprężyna talerzowa

♦ Sprężyna pierścieniowa ♦ Sprężyna o specjalnym kształcie itp

Maszyna wiosenna

 

Rodzaje materiałów

Nazwa materiału

Maksymalna temperatura aplikacji°C

Stal nierdzewna

SUS304/SUS316

200

SUS631/17-7PH

370

SUS632/15-7Mo

470

Stopowa stal sprężynowa

50CrVA

300

30W4Cr2VA

500

Wysokotemperaturowy stop na bazie niklu

Incoloy A286(GH2132)

600

Inconel X-750(GH4145)

600

Inconel 718 (GH4169)

690

Nimonic90(GH4090)

800 (γ<0,2)

GH4099

1000 (γ<0,1)

Podkładka inconel 625, sprężyna talerzowa, uszczelka, pierścień łączący

♦♦♦ Sprężyny talerzowe♦♦♦

Stosowane są głównie w zaworach, kołnierzach, sprzęgłach, hamulcach, przemiennikach momentu obrotowego, przełącznikach wysokiego napięcia, dokręcaniu śrub, wspornikach rurociągów, polach odpornych na wstrząsy i wstrząsy.zostały wyprodukowane zgodnie z normą DIN EN16983 (DIN2093).

Średnica zewnętrzna wynosi od 6 mm do 1000 mm.

Materiały obejmują stal stopową 51CrV4, stal węglową SK85, 1074;

• Stal nierdzewna ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;

• Stal żaroodporna H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;

• Stal nierdzewna odporna na wysokie temperatury Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 itp.

♦♦♦ Sprężyny Falowe♦♦♦

Sprężyna falowa to cienki, elastyczny metalowy element w kształcie pierścienia, składający się z kilku grzbietów i dolin fal.Sprężyny falowe są szeroko stosowane w silnikach, maszynach tekstylnych, sprzęcie hydraulicznym, samochodach i innych gałęziach przemysłu.Główna instalacja i specyfikacje (wymiar nominalny) pomieszczenia łożyskowego są odpowiednie.Lub w otworze przestrzeń montażowa jest niewielka i ma specjalną funkcję redukcji hałasu i redukcji wibracji.

Średnica zewnętrzna wynosi od 6 mm do 1000 mm.grubość waha się od 0,4 mm do 5,0 mm.

Fala-wiosna-01

Ochrona przed rdzą

  • Fosforanowanie
  • Cynkowanie mechaniczne
  • Niklowane
  • Jiaomei

Charakteryzują się niewielkim odkształceniem i dużym obciążeniem.Posiada również następujące funkcje.

  • Sprężyny talerzowe mogą uzyskać różną charakterystykę obciążenia poprzez różne kombinacje odwrócenia i zachodzenia na siebie.
  • W porównaniu z innymi sprężynami, sprężyny talerzowe zajmują mniej miejsca.
  • Gdy stosuje się wiele arkuszy w połączeniu, efekt tłumienia jest zwiększony.
  • Przy rozsądnym użytkowaniu nie odkształca się ani nie pęka.
  • Dłuższa trwałość zmęczeniowa.
Materiały wiosenne Temperatura pracy Wytrzymałość na rozciąganie Moduł sprężystości KN//mm2 Chemia%
°C N/mm2 RT°C 100°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C C Si Mn P S Cr Ni

Inni
 
T8A SK85		 -50 do +100 1200-1800 206 202 - - - - - 0,80-0,09 ≤ 0,35 ≤ 0,50 ≤ 0,03 ≤ 0,03 ≤ 0,20 ≤ 0,25 Cu≤0,30
50CrV4 SUP10 -50 do +200 1200-1800 206 202 196 - - - - 0,47-0,55 ≤ 0,4 0,7 1,1 ≤ 0,025 0,025 0,9 1,2 ≤ 0,4 V:0,1 0,25 Mo≤ 0,1
C75 -50 do +100 1200-1800 206 202 - - - - - 0,70-0,80 0,15-0,35 0,60 0,90 ≤ 0,025 0,025 ≤ 0,4 ≤ 0,4 Mo ≤ 0,1
60Si2Mn SUP6 -50 do +200 1200-1800 206 202 196 - - - - 0,56-0,64 1,50-2,0 0,6 0,9 ≤ 0,035 0,035 ≤ 0,35 ≤ 0,35  
X 10CrNi 18-8 SUS301 -200 do +200 1150-1500 190 186 180 - - - - 0,05-0,15 ≤ 2,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16,0 19,0 6,0 9,5 Mo≤ 0,08
X 5CrNi 18-10SUS304 -200 do +200 1000-1500 185 179 171 - - - - ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 17,0 19,5 6,0 9,5 N≤ 0,11
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 -200 do +200 1000-1500 180 176 171 - - - - ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16,5-18,5 10,0 13,0 Mo:2,0-2,5 N≤ 0,11
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 -200 do +300 1150-1700 195 190 180 171 - - - ≤ 0,09 ≤ 0,7 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,015 16,0 18,0 6,5 7,8 Al: 0,7-1,5
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 -200 do +300 1150-1700 195 190 180 171 - - - ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,035 0,03 15,0 17,0 3,0 5,0  
X8CrNiMoAl 15-7-2 -200 do +300 1150-1700 195 190 180 171 - - - ≤ 0,09 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,03 14,0 16,0 6,5 7,75 Mo: 2,0–3,0 Al: 0,75–1,5
Stal
X39CrMo 17-1		 -50 do +400 1200-1400 215 212 205 200 190 - - 0,33-0,45 ≤ 1,0 ≤ 1,5 ≤ 0,04 0,03 15,5 17,5 ≤ 1,0 Pon.: 0,7-1,3
X22CrMoV 12-1 -50 do +500 1200-1400 216 209 200 190 179 167 - 0,18-0,24 ≤ 0,5 0,4 0,9 ≤ 0,025 0,015 11 12,5 0,3-0,8 V: 0,25-0,35 Mo: 0,8-1,2
X30WCrV53 SKD4 -50 do +500 ≥ 1470 216 209 200 190 179 167 - 0,25-0,35 0,15-0,30 0,20 0,40 ≤ 0,035 0,035 2.2 2.5 ≤ 0,35 V:0,5-0,7 W: 4-5
X40CrMoV5-1 SKD61 -150 do +600 1650-1990 206 200 196 189 186 158 - 0,32 0,40 0,8 1,20 0,20 0,50 ≤ 0,030 0,030 4,75 5,50   V: 0,80-1,20 Mo: 1,1-0,75
Nikiel
Inconel X750		 -200 do +600 ≥ 1170 214 207 198 190 179 170 158 ≤ 0,08 ≤ 0,50 ≤ 1,0 ≤ 0,02 0,015 14,0 17,0 ≥ 70 Co≤ 1,0 Ti 2,25-2,75 Fe 5,0-9,0
Inconel X718 -200 do +600 ≥ 1240 199 195 190 185 179 174 167 0,02 0,08 ≤ 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,015 0,015 17,0 21,0 50,0 55,0 V≤ 1,0 Mo: 0,70-1,15
Nimonic 90 -200 do +700 ≥ 1100 220 216 208 202 193 187 178 ≤ 0,13 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,03 0,015 18,0 21,0 Bal V15,0-21,0 Mo:2,0-3,0 Al≤ 0,2

♦ ♦ ♦ Właściwości materiałów sprężynowych o wysokiej temperaturze: ♦ ♦ ♦

♦ Stal nierdzewna 304
Stal nierdzewna 304 jest odkształcana przez obróbkę na zimno w celu poprawy jej właściwości elastycznych.Nie można go utwardzać poprzez obróbkę cieplną.Będzie wytwarzać magnetyzm podczas obróbki na zimno.Stal nierdzewna 304 ma dużą odporność na korozję i dobre właściwości fizyczne.

 ♦Stal nierdzewna 316

Stal nierdzewna 316 jest odkształcana przez obróbkę na zimno w celu poprawy jej właściwości elastycznych i nie może być utwardzana przez obróbkę cieplną.Będzie wytwarzać magnetyzm podczas obróbki na zimno.Stal nierdzewna 316 zawiera molibden, który ma większą odporność na korozję niż stal nierdzewna 304 i jest odporny na korozję w zastosowaniach chemicznych.

 ♦17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)

17-7PH podobna odporność na korozję jak stal nierdzewna 304, którą można wytrącić poprzez obróbkę cieplną i utwardzanie wydzieleniowe.Ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność.Wydajność zmęczeniowa jest lepsza niż stal nierdzewna 304 i stal węglowa 65Mn.Ma również dobrą elastyczność w środowisku ℃.

 ♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)

15-7MoMa podobną odporność na korozję jak stal nierdzewna 316.Można go wytrącić poprzez obróbkę cieplną i utwardzanie wydzieleniowe.Ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności, a jego właściwości zmęczeniowe są lepsze niż stal nierdzewna 316 i stal węglowa 65Mn.Ma również dobrą elastyczność w środowisku ℃.

 ♦Inconel X-750 (GH4145)

Inconel X-750 to nadstop na bazie niklu, utwardzany wydzieleniowo i odkształcający.Wykorzystuje głównie fazę r' jako fazę starzenia, utwardzania wydzieleniowego.Zalecana temperatura wynosi poniżej 540 ℃.Stop ma pewną odporność na korozję i utlenianie oraz ma pewną wydajność w niskich temperaturach.

 ♦Inconel 718 (GH4169)

Inconel 718 to nadstop na bazie niklu, utwardzany wydzieleniowo i odkształcający.Zalecany zakres temperatur to -253–600℃.Stop ma wysoką wytrzymałość poniżej 600 ° C, dobrą odporność na zmęczenie, odporność na promieniowanie, odporność na utlenianie i odporność na korozję, a także dobrą wydajność przetwarzania i długoterminową stabilność strukturalną.

 ♦A-286 (GH2132, SUH660)

Stop A-286 jest stopem wysokotemperaturowym na bazie żelaza, utwardzanym wydzieleniowo i odkształcającym.Zalecana temperatura pracy wynosi poniżej 540℃.Stop ma wysoką wytrzymałość w wysokich i niskich temperaturach oraz długoterminową stabilność, dobrą odporność na korozję i odkształcenia termiczne, a także dobrą plastyczność przetwarzania i zadowalającą wydajność spawania.

1. Skoncentruj się na wysokiej temperaturze i ciągłych opadach
Sprężyna wysokotemperaturowa specjalizuje się w badaniach i produkcji sprężyn wysokotemperaturowych, ostatnia akumulacja będzie kolejnym postępem.
2. Kompleksowa obsługa kompletnych kategorii
Fabryka sprężyn wysokotemperaturowych: sprężyna naciskowa, sprężyna rozciągliwa, sprężyna talerzowa, sprężyna falowa, sprężyna płytkowa i sprężyna heteroseksualna.
3. Wystarczająca gwarancja zapasów i dostawy
Istnieje ponad 20 rodzajów i setki specyfikacji materiałów dla Twojej usługi
4. Dokowanie technologiczne zapewnia dwukrotnie lepszy wynik przy połowie wysiłku
Wiosenne opady fabryczne w wysokiej temperaturze dla Twojego projektu i produktów, aby zapewnić bardziej rozsądne rozwiązanie.
5. Przejrzystość testu w wysokiej temperaturze
Test zmęczenia w wysokiej temperaturze i test właściwości mechanicznych w wysokiej temperaturze, dzięki czemu możesz zrozumieć użycie pewności.
6. Nieograniczona ilość, wygodna i wykonalna
Nieograniczona liczba fabryk sprężyn wysokotemperaturowych, aby zminimalizować koszty zakupu i ryzyko.

  • Poprzedni:
  • Następny:
    • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    PRODUKTY WZGLĘDNE