AMS ASME ASTM dla nawigatorów ze stopu inconel625,
Stop 625, pręty Inconel 625, pręty Inconel 625, arkusz Inconel 625, płyta Inconel 625, taśma Inconel 625, cewka Inconel 625,
Inconel Alloy 625 to niemagnetyczny, odporny na korozję i utlenianie stop niklowo-chromowy.Wysoka wytrzymałość Inconelu 625 jest wynikiem usztywniającej kombinacji molibdenu i niobu na bazie stopu niklowo-chromowego.Inconel 625 charakteryzuje się ogromną odpornością na szeroką gamę niezwykle trudnych środowisk korozyjnych, w tym na działanie wysokiej temperatury, takie jak utlenianie i nawęglanie.Jego wyjątkowa wytrzymałość i wytrzymałość w zakresie temperatur od temperatur kriogenicznych do wysokiej temperatury do 2000° F (1093° C) wynikają przede wszystkim z działania stałego roztworu metali ogniotrwałych kolumbu i molibdenu w osnowie niklowo-chromowej.
Inconel 625 Skład chemiczny
% | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb+Ta | Co | C | Mn | Si | S | Al | Ti | P |
Min. | 58,0 | 20.0 | - | 8,0 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Maks. | - | 23.0 | 5,0 | 10,0 | 4.15 | 1,0 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,4 | 0,4 | 0,015 |
Inconel 625 Właściwości fizyczne
Gęstość | 8,4 g/cm3 |
Temperatura topnienia | 1290-1350℃
|
Inconel 625 Typowe właściwości mechaniczne
Status | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm² | Siła plastyczności Rp 0,2N/mm² | Wydłużenie Jak % | Twardość Brinella HB |
Leczenie roztworem | 827 | 414 | 30 | ≤220 |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3,
UNS N06625, Werkstoff 2.4856
Drut | Arkusz | Rozebrać się | Pręt | Rura | |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, AMS 5979, ASTM B443 | ASTM B443 | AMS 5599, AMS 5979, ASTM B443 | ASTM B 446 SAE/AMS 5666, VdTÜV 499 | Bezszwowa rura | Spawana rura |
ASTM B 444/B 829 i ASME SB 444/SB 829SAE/AMS 5581 | ASTM B704/B751 ASME SB704/SB 751 ASTM B705/B 775, ASME SB 705/SB 775 |
Pręty okrągłe/płaskowniki/pręty sześciokątne, rozmiar od 8,0 mm do 320 mm, używane do śrub, łączników i innych części zamiennych
Dostawa drutu spawalniczego i drutu sprężynowego w formie kręgów i długości ciętej.
Szerokości do 1500 mm i długości do 6000 mm, grubość od 0,1 mm do 100 mm.
Rozmiary standardowe i wymiary niestandardowe mogą być przez nas produkowane z małą tolerancją
Stan miękki i twardy z jasną powierzchnią AB, szerokość do 1000 mm
Stop 625 możemy zaoferować śruby, nakrętki i inne elementy złączne zgodnie z wymaganiami klientów
1. Wysoka wytrzymałość na pełzanie
2. Odporny na utlenianie do 1800°F
3. Dobra odporność na zmęczenie
4. Doskonała spawalność
5. Znakomita odporność na wżery chlorkowe i korozję szczelinową
6. Odporny na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych
7.Odporny na wodę morską zarówno w warunkach płynących, jak i stojących oraz w przypadku zarastania
•Systemy przewodów lotniczych
•Układy wydechowe silników odrzutowych
•Układy odwracania ciągu silnika
•Mieszki i kompensatory
•Pierścienie osłony turbiny
•Stosy flar
•Składniki wody morskiej
•Urządzenia do procesów chemicznych obsługujące mieszane kwasy, zarówno utleniające, jak i redukujące.
Inconel / Hastelloy / Monel / Haynes 25 / Tytan
Rury ze stopu niklu/tytanu, rura typu U-bend/rura wymiany ciepła
Inconel 601/ Hastelloy C22/Inconel x750/Inconel 625 itp.
Hastelloy/Inconel/Incoloy/Kobalt/Tianium
Hastelloy/Inconel/invar/miękkie stopy magnetyczne itp
Inconel 718/Inconel x750/Nimonic 80A
Drut ze stopu kobaltu, drut ze stopu niklu, drut ze stopu tytanu
Monel 400/ Hastelloy C276/ Inconel 718/ Tytan
Inconel x750/ Inconel 718 /Monel 400 itp
Skontaktuj się
Z jakiego materiału wykonany jest stop 625?Stop na bazie niklu o wysokiej zawartości Ni – Cr – Mo.
Skład chemiczny stopu 625: chrom (Cr) 20,0-23,0, żelazo (Fe) < 5,0, (Al) & lt;0,4, krzem (Si) < 0,50 mangan (Mn) < 0,50, nikiel (Ni) 258, siarka (S) < 0,015, kobalt (Co) < 1,0, (Mo) 8,0-10,0, tytan (Ti) < 0,4, fosfor (P) < 0,015, (Nb) 3,15-4,15, Węgiel (C) < 0,01.
Stop 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie i korozję, doskonałą wytrzymałością i wytrzymałością, doskonałą odpornością na zmęczenie, wysoką odkształcalnością i doskonałą spawalnością.Może utrzymać swoją wytrzymałość i wytrzymałość w dowolnym miejscu, od niskich temperatur do 2000°F.Ze względu na szybkie utwardzanie stopu 625, duża ilość formowania na zimno może wymagać wyżarzania w całym procesie formowania na zimno.Stop jest powszechnie stosowany w silnikach odrzutowych i innych zastosowaniach lotniczych.